全自动压瓦机碎泥板的结构 是一块多孔的团盘，孔的形状可以创成图示的扇形，也可 以砚成其它形状。碎泥板装在密封虹(即真空箱衬套)的前 端，是固定不动的。螺钉孔制成图示的特殊形状，拆卸时只 要把固定螺钉旋松，碎泥板转动一个角度后即可取下。

全自动压瓦机采用双侧压泥板时， 从铰刀轴到两压泥板轴的 齿轮传动。固定在与 副压泥板轴后端的齿轮 相啮合，带动付压泥板轴 沿着与铰刀轴相反的方向 回转。

全自动压瓦机的压泥板用一定厚度的钢板制成，其上铣出若千个长圆形 螺钉孔，即可使用。长圆孔用来调整压泥板的回转半径，即 调整压泥板与铰刀的间隙保持在2-3毫米左右， 大不超过 5毫米，以提高压泥效果。如果这个间隙过大，将减少进人 受料段铰刀的泥料，弱了压泥装置的作用，降低全自动压瓦机的 产量。另外，由于压泥板是整体的，不易变形，当它和铰刀 叶片之间、或与其外壳之间有硬物卡住时，就导致压泥板轴 弯曲或打坏压泥板齿轮。为了减少或避免这种情况发生，常 将压泥板上制成带槽的，遇硬物卡住时，压泥板能变形，不 致使齿轮等破坏。由全自动压瓦机密封缸内挤出的圆柱形泥料通过碎泥板时，被分割成 细小的泥条。

全自动压瓦机碎泥板除了碎泥的作用外，还可以阻止泥料中的杂质通 过。这种“过滤”作用，可以 减少下一级由于杂质(硬石块 等)引起的机械事故。同时， 对于制品的成型及其质量的提 高也是有益的。

压瓦机碎泥板的缺点是:阻力较 大，动力消耗也大，磨损较快。 在清除被其阻止的杂质时。需 要拆装碎泥板，比较麻烦。

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