双层压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产
2014-12-03
双层压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
双层压瓦机在每个下轧辊的轴端并排装有一组两个链轮,链条为套筒滚子式;链轮节距采用两种形式:即1-10,28-32道次,节距为25.4mm;11-27道次,节距为31.75mm;成型机的机架外形为门式,由钢板焊制而成,每道次机组设置两个机架,上,下轧辊的轴承座安装在机架上,在机架上还设置压下螺杆,螺母装置,用于调整轧制时上辊轴的位置,在机架外下轧辊的辊轴安装链轮,冷轧辊;机架下部通过底脚孔与设备基础底座联结固定.
双层压瓦机新益星压瓦机本厂有 的设备,高质量的产品,高级的技术人才和完善的售后服务体系.较长双层压瓦机的基础要分成两个或多个部分,以便于加工,搬运(起吊),运输.如果预计要扩充,或以后要固定其他组件,就要将基础分段,基础的连接端要安装附加板和连接件。
双层压瓦机截面形状合理,机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配,在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下,通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。
双层压瓦机 好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。全自动压瓦机手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,全自动压瓦机必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到 高点。