彩钢板冷弯成型是通过压瓦机顺序配置的多道次成型轧辊，把彩钢板、带材等金属板带不断地进行滚压弯曲，将彩钢板以制成特定断面型材的彩钢瓦技术。彩钢板通过压瓦机冷弯成型是一种节材、节能、高效、选进适用的彩钢瓦成型工艺。

　　全自动压瓦机目前我国对冷弯成型有多种说法，如：滚轧成型、辊轧成型、辊弯成型、滚压成型等。还有一种是我国台湾的叫法，有滚轮成型、冷轧成型等。

　　全自动压瓦机20世纪八九十年代以来，彩钢瓦冷弯成型的工艺技术在我国得到广泛的应用。在国内外，由于技术资料缺乏，压瓦机设计师经常需要进行探索和利用试错法解决彩钢瓦生产过程中的问题，彩钢板冷弯成型工艺仍被普遍认为是一种“未掌握的艺术”还未上升为科学。主要原因是彩钢冷弯成型本身具有的特点和规律尚未被人们完全掌握和认识。

　　全自动压瓦机辊式冷弯成型技术在大学、企业等的研究成果从1980年中期开始有了飞跃式进步。特别是1990年中期开始的计算机辅助设计、理论解析、计算机控制压瓦机、数控压瓦机等的开发研究，使压瓦机冷弯成型技术向智能成型技术迈出了新的一步。

全自动压瓦机转盘可以适应较低的模具，根据需要设定，可容纳3-4个模具；顶部有模具压头；操作灵活的泥块放置装置；可将配瓦吸起的柔性吸头装置；多种可选配件可满足配瓦的不同需求。所有这些特征的一个重要因素是以多维控制核心（电动及液压）来实现其主要功能，可对产品的不同要求进行适当的调整。反映压制变化的曲线可以做到根据上下端回传的极限中心位置确定压制的速度，该选项可提供建立产品的独立压制曲线，如升降行程、停留时间等；可对不同形状的黏土块进行运送、处理和储存。可调整提升高度、存放高度及运送速度；类似的瓦的切割、提取和存储过程也进行灵活调整。

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