双层压瓦机设备全员生产维护制是全员参加的，以提
2015-01-22
双层压瓦机设备全员生产维护制是全员参加的，以提高设备的全效率为目标，以设备一生为对象的生产维护制度。所谓“全”包括:全效率(综合效率)，要求设备一生所耗费用 小，而输出 大;全系统建立，是从设计、制造、使用、维护、改造、更新的设备一生的管理系统;全员参加，是包括全系统有关的部门和人员都参加，包括了企业的经理和工人。
双层压瓦机定点检修是全员生产维护制的核心和重要组成部分，点检就是把设备可能出现的故障部分设定为若干点，规定出正常标准和异常标准，并规定检查方法和周期，指定检查人员(即五定:定点、定标、定法、定期、定人)，并形成一套技术标准，按这个标准对设备进行监控、维护的作业。
双层压瓦机设备故障分析亦称故障判断，它从对故障的调查人手，分析故障发生的原因，提出排除故障的方法，探索减轻和延缓故障发生的措施的过程。一般有资料收集，综合、分析、故障判断、效果记载等步骤。
询问操作人员，了解故障发生过程和有关情况;查阅设备资料，收集设计、制造、使用和维护等历史资料，进行外部检查，对异常现象、损伤情况和监测指示装置的数据等做好记录。在收集资料的过程中，要注惫资料的真实性和完整性，防止主观片面。
双层压瓦机将调查所得的资料进行归纳、整理，去粗取精，去伪存真，抓住主要问题加以综合、分析和推理，找准一、两个 主要的实质性的症状，理出现时故障的产生原因，同时也要注意与现时故障无关的潜伏故障。点检内容有:
(1)日常点检。由操作工人进行，凭五官感觉，每班一次，按标准规定逐项检查并记人点检卡。日常点检是基础，它占全部点检项目的50 以上，是设备避免事故的 道防线。
(2)定期点检。由专业点检工进行，按点检计划表依次进行，一般需停机，周期较长。点检内容是对设备的重要部位，凭经验和仪器检查，判断出设备的异常和隐患，排除故障。这是避免事故的第二道防线。
(3)精密点检。由专职技术人员进行，每年一至二次，是对日常点检和定期点检的完普和补充。这是第三道防线。
