全自动压瓦机包括楼承办设备 角驰压瓦机各种型号彩钢瓦设备,机器改进过程分三步完成。 步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔， 大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定， 大可以打8组双孔。这样就可以满足所有的要求了。

全自动压瓦机冷弯成形特别适合于大批量生产。相对于折弯工艺，辊式冷弯成形的生产效率高，产品的尺寸一致性好，可以实现折弯无法生产的复杂截形。随着我国轿车工业的迅猛发展，高精度复杂型材的生产线的需求越来越多。
对轿车门窗件，冷弯成形常常是首道工序和关键工序。冷弯成形之后还需要将几层金属在一些间隔点上缝焊。所以生产线还需要包括在线缝焊设备、跟踪切断设备等。
全自动压瓦机对于轿车门窗的冷弯成形生产线，不但成形道次多而且精度要求高。我们总结和提出了控制检验轧机精度的十多项指标，重点是控制轧机的轴向窜动及在全部机组上轴向定位基准的准确性。
合理地制定成型工艺，并通过用COPRA软件的仿真，确定 优的成型步骤。采用CAD/CAM技术制造高精度的轧辊，顺利地轧制出了多个高精度复杂型材。
德国data M公司的COPRA软件是冷弯成形设计的专业软件，在国际上得到 广泛的应用[3]，国内行业内领先水平的企业都采用它作为开发新产品的手段。我们应用这一软件，已成功地设计制造了数百种冷弯成形产品。咨询电话:13785486614